تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-12-06 المنشأ:محرر الموقع
1. ما هي درجة حرارة التليين فيكات؟
اختبار درجة حرارة تليين الفيكات هو طريقة لقياس درجة حرارة تليين الفيكات للأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية.إنها مناسبة للمواد البلاستيكية الحرارية التي يمكنها قياس درجة الحرارة عندما يبدأ الأنبوب في التليين بسرعة، وهي غير مناسبة لمواد البوليمر البلورية أو شبه البلورية.
2. كيفية اختبار درجة حرارة تليين فيكات؟
ضع العينة في وسط سائل أو صندوق تسخين، وقم بقياس درجة حرارة إبرة الضغط القياسية عندما يتم ضغطها في العينة المقطوعة من الأنبوب أو وصلة الأنبوب لمدة 1 مم تحت تأثير قوة (50 ± 1) N تحت حالة ارتفاع درجة الحرارة المستمر.
3. معايير تحديد درجة حرارة التليين فيكات
تتضمن معايير تحديد نقطة تليين Vicat أستم د 1525 و ايزو 306، ISO2507 & GB/T 8802-2001 تحديد درجة حرارة التليين فيكات للأنابيب والوصلات البلاستيكية الحرارية
4. حجم العينة:
4.1 الأنابيب
قطع من الأنبوب على طول الاتجاه المحوري، بطول حوالي 50 مم وعرض 10 مم ~ 20 مم.
4.2 تجهيزات الأنابيب
يجب أن تكون العينة عبارة عن قطعة على شكل قوس مقطوعة من المقبس أو المقبس أو الأسطوانة الخاصة بتركيبات الأنابيب، ويجب قطع العينة من الجزء الذي لا يوجد فيه خط تثبيت أو نقطة حقن.انظر الجدول 2 للحصول على الأبعاد التفصيلية:
الجدول 2: حجم العينة من تجهيزات الأنابيب
قطر الدائرة | طول | عرض |
≥90 | يساوي طول المقبس | 10 مم ~ 20 مم |
>90 | 50 ملم |
4.3 تحضير العينة
4.3.1 إذا كان سمك الجدار أكبر من 6 مم، فيجب معالجة الأنبوب أو سطح المفتاح بالطرق المناسبة لتقليل سمك الجدار إلى 4 مم.
4.3.2 إذا كان مقبس تجهيزات الأنابيب ملولبًا، فيجب إيقاف تشغيل الجزء الملولب لجعل سطحه أملسًا.
4.3.3 يمكن اختبار العينات التي يتراوح سمك جدارها من 2.4 مم إلى 6.0 مم (بما في ذلك 6 مم) مباشرة.
4.3.4 إذا كان سمك جدار الأنابيب والتجهيزات أقل من 2.4 مم، فيمكن تركيب قسمين من الأنابيب على شكل قوس معًا لجعل السمك الإجمالي لا يقل عن 2.4 مم.. كوسادة، عينة من قسم الأنبوب السفلي يجب أن يتم تسطيحه أولاً، ويجب أن يظل قسم أنبوب القوس العلوي دون تغيير.
4.3.5 عدد العينات: يتم استخدام عينتين لكل اختبار.
4.4 المعالجة المسبقة
4.4.1 المعالجة المسبقة للعينة عند درجة حرارة أقل بـ 50 درجة مئوية من درجة حرارة التليين المتوقعة للفيكات (VST) لمدة 5 دقائق على الأقل.
4.4.2 بالنسبة لعينات ABS وASA، يجب تجفيفها في فرن عند درجة حرارة (90°2)°C لمدة ساعتين، ثم تبريدها لمدة (15°1) دقيقة عند درجة حرارة (23°2)°C والرطوبة النسبية. بنسبة (50 5)%.ثم اضغط 7.1 للمعالجة.
5. خطوات الاختبار
5.1 اضبط درجة حرارة حمام التسخين إلى 50 درجة مئوية أقل من درجة حرارة تليين العينة واحتفظ بها ثابتة.
5.2 ضع السطح المقعر للعينة لأعلى وأفقيًا تحت دبوس الضغط الخاص بالقضيب المعدني المفرغ.يجب أن يكون سطح التلامس بين العينة وقاعدة الأداة مسطحًا.بالنسبة للعينات التي يقل سمكها عن 2.4 مم، يجب وضع نهاية إبرة الضغط على السطح المقعر للعينة غير المسطحة، ويجب وضع العينة المسطحة أسفلها.ألا تقل نهاية إبرة الضغط عن 3 مم من حافة العينة.
5.3 ضع العينة في حمام التسخين، ضع الإبرة لمدة 5 دقائق، ثم أضف الكتلة المطلوبة إلى لوحة التحميل، بحيث يكون الضغط المحوري الإجمالي على العينة (50 1) نيوتن، واضبط قراءة مؤشر الاتصال إلى الصفر .
4.5 رفع درجة الحرارة بسرعة ثابتة (50 درجة مئوية/ساعة) لرفع درجة حرارة الحمام.يجب أن يبدأ المحرض أثناء الاختبار بأكمله.
5.5 عند الضغط على الإبرة في العينة (1±0.01) مم، سجل درجة الحرارة في هذا الوقت، وهي درجة حرارة تليين فيكات (VST) للعينة.
6. التعبير عن النتائج
المتوسط الحسابي لدرجة حرارة تليين Vicat لعينتين هو درجة حرارة تليين Vicat (VST) للعينة التي تم اختبارها، ويتم التعبير عن الوحدة بـ .إذا كان الفرق بين نتائج عينتين أكبر من 2 درجة مئوية، فيجب أخذ ما لا يقل عن عينتين مرة أخرى للاختبار.
7. تقرير الاختبار
يجب أن يتضمن تقرير الاختبار المحتويات التالية:
أ) هذا الرقم القياسي؛
ب) الاسم والمواصفات ورقم الدفعة للعينة؛
ج) طريقة تحضير العينات وحجمها وظروف المعالجة المسبقة لها، وما إذا كانت العينات متراكبة؛
د) وسيلة نقل الحرارة المستخدمة في خزان التدفئة؛
ه) درجة الحرارة الأولية ومعدل التسخين والحمل المطبق؛
و) المتوسط الحسابي لدرجة حرارة تليين فيكات لكل عينة ودرجة حرارة تليين فيكات لعينتين، الوحدة: ℃؛
ز) تغييرات خاصة في مظهر العينة أثناء الاختبار أو بعده؛
ح) أي تفاصيل عملية غير متضمنة في هذه المواصفة قد تؤثر على النتائج؛
ط) اختبار والتاريخ.
8. مؤشر درجة حرارة التليين فيكات للمنتجات الشائعة
الجدول 3: مؤشر درجة حرارة التليين فيكات للمنتجات الشائعة
لا | اسم المنتج | المعيار المرجعي | درجة حرارة التليين فيكات | |
القيمة المرجعية المطلوبة | القيمة المرجعية المطلوبة | |||
1 | جيجابايت/ت 18993.2 | ≥110 | 110.1~111.7 | |
2 | جيجابايت/ت 5135.19 | ≥108 | 110.4~111.4 | |
3 | جيجابايت/ت 18993.3 | ≥103 | 103.6~108.9 | |
4 | جيجابايت/ت 10002.1 | ≥80 | 81.2~84.7 | |
5 | جيجابايت/ت 32018.1 | 80.6~82.1 | ||
6 | جيجابايت/ت 5836.1 | ≥79 | 82.2~84.9 | |
7 | جيجابايت/ت 33608 | 83.2~84.9 | ||
8 | أنابيب PVC-U لمياه الصرف الصحي والصرف الصحي المدفونة بدون ضغط | غيغابايت / تي 20221 | 82.4~84.1 | |
9 | كيو بي/تي 2480 | 82.8~84.8 | ||
10 | جيجابايت/ت 5836.2 | ≥74 | 75.0~77.9 | |
11 | جيجابايت/ت 10002.2 | 76.0~77.1 | ||
12 | جيجابايت/ت 32018.2 | 76.3~77.9 | ||
أعلاه معلومات تفصيلية عن درجة حرارة التليين فيكات.تجري شركة ERA اختبارات نقطة تليين Vicat على الأنابيب والوصلات المصنوعة من مواد مختلفة للتأكد من أن المنتجات تقع ضمن النطاق القياسي.برجاء مشاهدة فيديو اختبار نقطة التليين من Vicat لتركيبات CPVC أدناه.
اختبار درجة حرارة تليين Vicat لتجهيزات cpvc
يعد اختبار نقطة تليين Vicat جانبًا أساسيًا لتقييم جودة الأنابيب والوصلات. حقبة تختار بعناية دفعات من الأنابيب كل 8 ساعات وتسجل النتائج بدقة لضمان تلبية جميع الأنابيب المصنعة لمعايير الجودة اللازمة.يؤكد هذا النهج الاستباقي التزامنا بتقديم منتجات عالية الجودة باستمرار.
فهم أهمية درجة حرارة التليين فيكات في الأنابيب البلاستيكية الحرارية وتركيباتها
مقدمة:
تلعب الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية دورًا محوريًا في مختلف الصناعات، مما يوفر التنوع والمتانة.إحدى الخصائص المهمة التي تحدد أدائها هي درجة حرارة تليين Vicat.تتعمق هذه المقالة في أهمية درجة حرارة تليين Vicat، وإجراءات الاختبار، والمعايير ذات الصلة، وأحجام العينات، والأهمية العامة في ضمان جودة وموثوقية الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية.
1. تحديد درجة حرارة التليين فيكات:
تعد درجة حرارة تليين Vicat معلمة أساسية تستخدم لتقييم السلوك الحراري للمواد البلاستيكية الحرارية، وخاصة في الأنابيب والتجهيزات.وهو يشير إلى درجة الحرارة التي تبدأ عندها هذه المواد في التليين بسرعة، مما يؤثر على سلامتها الهيكلية وأدائها.والجدير بالذكر أن هذه الخاصية لا تنطبق على مواد البوليمر البلورية أو شبه البلورية.
2. إجراء الاختبار:
يتضمن اختبار درجة حرارة التليين من Vicat وضع عينة مقطوعة من أنبوب لدن بالحرارة أو تركيبها في وسط سائل أو صندوق تسخين.يتم بعد ذلك ضغط إبرة ضغط قياسية داخل العينة تحت قوة ثابتة، مع تسجيل درجة الحرارة عندما تخترق الإبرة المادة بمقدار 1 مم.يساعد هذا الإجراء في تحديد استجابة المادة للحرارة، مما يوفر رؤى قيمة حول قابليتها للاستخدام والقيود.
3. المعايير التي تحكم درجة حرارة التليين فيكات:
يعد الاختبار الدقيق أمرًا ضروريًا، وهناك العديد من المعايير التي توجه تحديد درجة حرارة تليين Vicat.ومن أبرز هذه المعايير ASTM D 1525، وISO 306، وISO 2507، وGB/T 8802-2001.إن الالتزام بهذه المعايير يضمن الاتساق والموثوقية في تقييم الخواص الحرارية للأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية.
4. حجم العينة وإعدادها:
يعد حجم العينات وإعدادها من الجوانب الحاسمة في اختبار درجة حرارة التليين في فيكات.بالنسبة للأنابيب، يتم قطع العينات على طول الاتجاه المحوري بأبعاد محددة.تتطلب تجهيزات الأنابيب قطعة على شكل قوس، مما يضمن تمثيل المقاطع المختلفة.يتم إيلاء اهتمام خاص لإعداد العينة، بما في ذلك تعديلات سمك الجدار وظروف المعالجة المسبقة لتحقيق نتائج دقيقة.
5. خطوات الاختبار:
يتضمن اختبار درجة حرارة التليين Vicat خطوات دقيقة لضمان نتائج موثوقة.تتضمن هذه الخطوات ضبط درجة حرارة حمام التسخين، ووضع العينة بشكل صحيح، وتطبيق حمل معين، ورفع درجة الحرارة بمعدل ثابت.مراقبة اختراق الإبرة وتسجيل درجة الحرارة عند هذه النقطة تحدد درجة حرارة تليين فيكات للمادة.
6. التعبير عن النتائج:
يتم التعبير عن النتائج كمتوسط حسابي لدرجة حرارة التليين فيكات من عينتين.إذا تجاوز الفرق بين النتائج 2 درجة مئوية، يوصى بإجراء اختبارات إضافية.يضمن هذا النهج الصارم دقة التقييم ويوفر فهمًا شاملاً للخصائص الحرارية للمادة.
7. تقرير الاختبار:
يعد تقرير الاختبار المفصل أمرًا ضروريًا للشفافية وإمكانية التتبع.يتضمن التقرير الرقم القياسي ومواصفات العينة وطرق التحضير ووسط نقل الحرارة المستخدم ودرجة الحرارة الأولية ومعدل التسخين والحمل المطبق والمتوسط الحسابي لدرجة حرارة التليين فيكات.يتم توثيق أي انحرافات عن الإجراء القياسي أو الملاحظات غير المتوقعة لتقديم نظرة شاملة.
8. مؤشر درجة حرارة التليين فيكات للمنتجات الشائعة:
يعد فهم القيم المرجعية المطلوبة لدرجة حرارة تليين Vicat أمرًا بالغ الأهمية لتقييم جودة المنتج.يوفر الجدول فهرسًا للمنتجات الشائعة مثل أنابيب PVC-C للمياه الباردة والساخنة، وأنابيب PVC-U لإمدادات المياه، وأنابيب PVC-M لإمدادات المياه، والتجهيزات المختلفة.تضمن هذه القيم المرجعية أن المنتجات تلبي المعايير اللازمة للتطبيقات المقصودة.
9. التزام ERA بالجودة:
ويختتم المقال بإلقاء الضوء على التزام شركة ERA (الشركة المذكورة في المعلومات) بضمان الجودة من خلال اختبار نقطة التليين فيكات.تقوم الشركة بإجراء اختبارات منتظمة على الأنابيب والوصلات المصنوعة من مواد مختلفة للتأكد من أنها تقع ضمن النطاق القياسي.يؤكد النهج الاستباقي المتمثل في اختيار الدفعات كل 8 ساعات على تفاني ERA في تقديم الأنابيب والتركيبات البلاستيكية الحرارية عالية الجودة باستمرار.
10. الخلاصة:
في الختام، درجة حرارة التليين فيكات هي معلمة حاسمة في تقييم الخواص الحرارية للأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية.إجراءات الاختبار، والالتزام بالمعايير، واعتبارات حجم العينة، والتعبير عن النتائج كلها تساهم في فهم شامل لسلوك المادة تحت الحرارة.يلعب المصنعون، مثل ERA، دورًا حاسمًا في الحفاظ على معايير الجودة، مما يضمن تلبية الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الحرارية للمتطلبات الضرورية للتطبيقات الصناعية المتنوعة.
تشير درجة حرارة تليين Vicat إلى درجة الحرارة التي يخترق فيها جهاز إندينتر قياسي بمساحة مقطعية تبلغ 1 مم 2 اللدائن الحرارية إلى عمق 1 مم تحت ظروف حمل معينة عندما ترتفع درجة الحرارة بمعدل ثابت.
تعكس درجة الحرارة هذه نقطة التليين المتوقعة للمادة عند استخدامها في جهاز التسخين، أي المقاومة الحرارية للمادة تحت الحرارة والإجهاد.اختبار درجة حرارة التليين من Vicat ينطبق فقط على المواد البلاستيكية الصلبة أو شبه الصلبة الملدنة بالحرارة.يجب اختبار درجة حرارة تليين Vicat أو درجة حرارة التشوه الحراري عندما يتم إجهاد المادة وتسخينها أثناء الاستخدام.
يتم قياس درجة حرارة التليين فيكات عندما تكون منطقة تحمل القوة صغيرة مثل رأس الإبرة، ويتم قياس درجة حرارة التشوه الحراري عندما تكون منطقة تحمل القوة كبيرة.① المبدأ: إن تليين المواد هو في الأساس عملية تزجج.أسفل نقطة التزجج، تكون المادة في حالة صلبة.وفوق نقطة التزجج، تكون المادة في حالة لينة.يمكن تحديد نفس درجة التليين عن طريق إدخال مسافة بادئة قياسية بمساحة مقطعية تبلغ 1 مم 2 في اللدائن الحرارية إلى عمق 1 مم، بحيث يمكن مقارنة المواد المختلفة بشكل ملائم تحت نفس ظروف الاختبار
② شروط الاختبار: (بيئة الاختبار 23±2°C، 50±5%RH) حمولتان (10N و50N) وشرطان لمعدل التسخين (50°C/ساعة و120°C/ساعة)، هناك أربع مجموعات من شرطين: 1. 10 نيوتن، 50 درجة مئوية/ساعة؛2. 10N، 120 درجة مئوية/ساعة؛3. 50 نيوتن، 50 درجة مئوية/ساعة؛4. 50 نيوتن، 120 درجة مئوية/ساعة.ل
③ متطلبات الحجم: يجب أن تكون مادة المنتج موحدة، ويجب أن يكون السطح السفلي مربعًا بطول جانبي 10 مم أو دائرة بقطر 10 مم، ويجب أن تكون الأسطح العلوية والسفلية متوازية، ويجب أن يكون السمك 3-6.5 مم
④ المعايير: ISO306:2004، GB/T1633-2000 وASTM D1525-2009 ISO متوافقة مع GB/T، ولكن هناك اختلافان عن ASTM D. أولاً، أضافت ASTM D لوائح تنص على أنه يمكن استخدام مساحيق السوائل لنقل الحرارة وسائط؛ثانيًا، تختلف أوقات التحميل بين الاثنين.يضع ISO العينة في الوسط أولاً، ثم يقوم بتحميل الوزن بعد 5 دقائق، ثم يقوم بمسح مؤشر الاتصال.