تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-11-30 المنشأ:محرر الموقع
ما هو اختبار الانعكاس الطولي للأنبوب؟
اختبار الانعكاس الطولي للأنبوب، المعروف أيضًا باسم اختبار الارتداد الحراري، هو طريقة تستخدم لتقييم درجة الانكماش الطولي للأنبوب أثناء عملية التبريد. وعادة ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية، والتي تعكس معدل انكماش المادة بالنسبة إلى طولها الأصلي أثناء التبريد. يعد الارتداد الطولي مؤشرًا حاسمًا في اختبار مواد الأنابيب، ويمكن أن يؤثر الفشل في تلبية معدل الارتداد المحدد بشكل مباشر على عمر خدمة الأنبوب.
يعتمد معدل الارتداد الطولي المحدد للأنبوب على عوامل مثل تركيب المواد، وعملية التصنيع، وظروف التبريد. تؤدي المواد والعمليات المختلفة إلى معدلات انعكاس طولية مختلفة. بشكل عام، تظهر أنابيب البوليمر (مثل الأنابيب البلاستيكية) معدلات انعكاس طولية أعلى، في حين تميل الأنابيب المعدنية (مثل الأنابيب النحاسية أو الفولاذية) إلى الحصول على معدلات أقل
لتحديد معدل الارتداد الطولي المحدد لأنبوب معين، يجب الرجوع إلى أوراق بيانات المواد ذات الصلة أو المواصفات الفنية المقدمة من قبل الشركة المصنعة. تتضمن هذه المستندات عادةً قيم معدل الارتداد الطولي لدرجات حرارة وأوقات تبريد مختلفة.
ومن الجدير بالذكر أن معدل الاسترداد الطولي مهم جدًا في تصنيع خطوط الأنابيب وتركيبها، خاصة في التطبيقات التي يكون فيها استقرار الأبعاد ودقتها أمرًا ضروريًا، مثل تركيبات خطوط الأنابيب ومد الكابلات. في التطبيقات العملية، ينبغي حساب معدلات الاسترداد الطولية بدقة وأخذها في الاعتبار وفقًا لمتطلبات المواصفات المحددة للمشروع وخطوط الأنابيب. أثناء التصميم والبناء، يعد الالتزام بالمعايير واللوائح ذات الصلة أمرًا ضروريًا، ويُنصح بالتشاور مع المتخصصين للحصول على بيانات وإرشادات دقيقة
كيفية اختبار الانعكاس الطولي للأنابيب؟
اختبار انعكاس الحرارة في الأنابيب البلاستيكية
تكنولوجيا اختبار الاسترداد الحراري لل الأنابيب البلاستيكية وتشمل دورات التدفئة والتبريد التي يتم التحكم فيها للأنابيب، ومن ثم قياس الاسترداد الطولي الناتج عنها. تعتبر هذه العملية ضرورية لتقييم سلوك المادة في ظل ظروف درجات الحرارة المختلفة والتأكد من أنها تلبي استقرار الأبعاد المطلوب للتطبيق المقصود.
اختبار انعكاس أنابيب CPVC
أنابيب CPVC (كلوريد البولي فينيل المكلور). الخضوع لاختبار ارتداد مماثل لتقييم الانكماش الطولي. يتضمن الاختبار تطبيق الحرارة على أنابيب CPVC، ومحاكاة الظروف التي قد تواجهها خلال دورة حياتها. من خلال قياس معدل الاسترداد الطولي، يمكن للمصنعين والمهندسين التحقق مما إذا كانت أنابيب CPVC مناسبة لتطبيقات معينة.
باختصار، يعد فهم واختبار الانعكاس الطولي للأنابيب، وخاصة أنابيب CPVC، أمرًا بالغ الأهمية لضمان موثوقية وأداء أنظمة الأنابيب في التطبيقات المختلفة. يعد الالتزام بمعايير الصناعة، ومراجعة أوراق بيانات المواد، وإجراء اختبارات دقيقة خطوات أساسية لضمان جودة وطول عمر تركيبات الأنابيب.
اختبار معدل الارتداد الطولي لأنابيب CPVC من ERA
عصر تختار بعناية دفعات من أنابيب CPVC كل 8 ساعات لإجراء اختبار صارم لمعدل الارتداد الطولي، وتسجيل النتائج بدقة للتأكد من أن جميع الأنابيب المنتجة تلبي معايير الجودة المطلوبة. يوضح هذا النهج الاستباقي التزامنا بتقديم منتجات مؤهلة باستمرار.
يتراوح مؤشر الانكماش الطولي للأنابيب عمومًا بين 5% و10%، ولكنه يختلف أيضًا بسبب اختلاف المواد وظروف المعالجة. على سبيل المثال، ينص المعيار الوطني على أن معدل الانكماش الطولي لأنابيب PVC-U يجب أن يكون أقل من 5%، في حين أن معدل الانكماش الطولي لأنابيب PPR يكون أقل من 2%.
1. المفهوم الأساسي لمعدل الانكماش الطولي للأنابيب
يشير معدل الانكماش الطولي للأنابيب إلى نسبة كمية الانكماش للأنبوب على طول محور الأنبوب أثناء عملية القولبة الحرارية إلى الطول الأصلي في ظل ظروف محددة. يعد هذا المؤشر معلمة أساسية لقياس جودة الأنابيب، والتي يمكن أن تعكس ثبات أبعاد الأنابيب في ظل ظروف التسخين. بشكل عام، يتراوح مؤشر الانكماش الطولي للأنابيب بين 5% و10%، لكن القيمة المحددة ستتأثر بعدة عوامل.
2. العوامل المؤثرة على معدل الانكماش الطولي للأنابيب
1. مادة الأنابيب: الأنابيب من مواد مختلفة لها معدلات انكماش طولية مختلفة. على سبيل المثال، في ظل نفس درجة الحرارة وظروف المعالجة، يكون معدل الانكماش الطولي لأنابيب PE عادة أكبر من معدل الانكماش الطولي لأنابيب PVC.
2. ظروف العملية: سوف تؤثر عوامل مثل درجة حرارة العملية وسرعة البثق على معدل الانكماش الطولي للأنابيب. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة الحرارة، زاد معدل انكماش الأنبوب.
3. تصميم القالب: سيؤثر هيكل القالب وطريقة التبريد أيضًا على معدل الانكماش الطولي للأنبوب. تصميم القالب المعقول يمكن أن يساعد في تقليل معدل انكماش الأنبوب.
3. معايير نسبة الانكماش الطولي للأنابيب المختلفة
وفقاً للمعايير الوطنية، فإن الأنواع المختلفة من الأنابيب لها متطلبات مختلفة لمعدل الانكماش الطولي. على سبيل المثال، يجب ألا يتجاوز معدل الانكماش الطولي لأنابيب مياه الأمطار PVC-U المخصصة للبناء 5%، في حين أن معيار الحكم على معدل الانكماش الطولي لأنابيب PPR أقل من أو يساوي 2%. تضمن هذه المعايير ثبات ومتانة الأنابيب أثناء الاستخدام.
4. طريقة اختبار معدل الانكماش الطولي للأنابيب
من أجل قياس معدل الانكماش الطولي للأنابيب بدقة، عادة ما يتم اتباع طرق اختبار محددة. وفقًا لمعيار 'تحديد معدل الانكماش الطولي للأنابيب البلاستيكية الحرارية'، يجب أخذ عينات من طول معين من الأنابيب، وتحميصها في درجة حرارة محددة، وقياس تغير الطول قبل الخبز وبعده. ومن خلال هذه الطريقة يمكن تقييم أداء الأنابيب تحت ظروف التسخين بشكل علمي.
بشكل عام يعتبر معدل الانكماش الطولي للأنابيب أحد المؤشرات المهمة لتقييم جودة الأنابيب. إن فهم هذا المؤشر والتحكم فيه له أهمية كبيرة لضمان استقرار وسلامة الأنابيب أثناء الاستخدام.
معلمات الأداء الفني الرئيسية لأنابيب الطاقة CPVC:
1. درجة حرارة تليين Vicat ≥ ℃ أنبوب حماية الضغط العالي 93 أنبوب الحماية العادي 81
2. قوة الضغط الحراري للجزء الدائري سمك الجدار الاسمي en / mm5.0 ＜ 8.0KN0.45≥8.01.25
3. مقاومة الحجم ≥.m1.0×1011
4. تم اجتياز اختبار تأثير المطرقة بنسبة 9/10
5. معدل الانكماش الطولي ≥5% CPVC
ثماني خصائص لأنابيب الطاقة CPVC:
أحد المعايير الفنية لأنابيب الطاقة: أنابيب الطاقة CPVC مصنوعة من راتينج PVC-C مع مقاومة ممتازة للحرارة وأداء عزل كمادة رئيسية. تُعرف منتجات CPVC حاليًا بأنها منتجات خضراء وصديقة للبيئة. تحظى خصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة بتقدير متزايد من قبل الصناعة. أنبوب الطاقة CPVC عبارة عن أنبوب جداري صلب مستقيم مع جدران داخلية وخارجية ناعمة، لون برتقالي-أحمر، لون مشرق وملفت للنظر.
المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC: مقاومة الحرارة: تتميز أنابيب الطاقة CPVC بدرجة حرارة مقاومة للحرارة أعلى بمقدار 15 درجة مئوية من درجة حرارة الأنابيب المموجة مزدوجة الجدار UPVC العادية. يمكن أن تظل دون تغيير في بيئة أعلى من 93 درجة مئوية وتتمتع بالقوة الكافية.
المعايير الفنية لأنابيب الطاقة CPVC: العزل: يمكن لأنابيب الطاقة CPVC أن تتحمل الفولتية العالية التي تزيد عن 30,000 فولت.
المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC: مقاومة الضغط: بعد تعديل المواد، تصل الصلابة الحلقية لأنابيب الطاقة CPVC إلى 1Okpa، وهو أعلى بكثير من اللوائح الوطنية للأنابيب البلاستيكية المدفونة، والتي تنص على أن صلابة الحلقة يجب أن تكون أعلى من 8kpa. المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC: قوة تأثير عالية: يمكن لأنابيب الطاقة CPVC أن تتحمل تأثير مطرقة بوزن 1 كجم وارتفاع 2 متر عند درجة حرارة 0 درجة مئوية، وهو ما يعكس تمامًا أن أداء تأثير درجات الحرارة المنخفضة للمادة مكتمل تمامًا. تنطبق على متطلبات ظروف بيئة البناء.
المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC: مثبطات اللهب: تتمتع كل من المواد PVC وPVC-C بمثبطات جيدة للهب ويمكن إطفاؤها على الفور عندما تكون بعيدة عن النار. على وجه الخصوص، فإن مواد PVC-C، نظرًا لأن محتواها من الكلور أعلى بكثير من مادة PVC، فقد حسنت بشكل كبير من مثبطات اللهب ومؤشر كثافة الدخان.
المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC 7 خصائص التثبيت: أنابيب الطاقة CPVC خفيفة الوزن، عالية القوة، ولها طريقة بناء وتمديد بسيطة. ويمكن حفرها ودفنها ليلاً، وردمها على سطح الطريق، ويمكن استخدامها كالمعتاد خلال النهار؛ إنها تعتمد وصلة مقبس حلقة مطاطية مانعة للتسرب، وهي مريحة وسريعة التركيب والتوصيل، ولها أداء جيد لختم الاتصال، والذي يمكن أن يمنع تسرب المياه الجوفية ويحمي بشكل فعال سلامة كابلات الطاقة.
المعلمات التقنية لأنابيب الطاقة CPVC 8 عمر خدمة طويل: مواد أنابيب الطاقة CPVC مقاومة للتآكل ومقاومة للشيخوخة، ويمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 50 عامًا أو أكثر.
عادة ما يكون معدل الانكماش الطولي للأنابيب، كمؤشر رئيسي لقياس جودة الأنابيب، في النطاق القياسي من 5% إلى 10%، لكن هذه القيمة غير ثابتة. في الواقع، يتأثر معدل الانكماش الطولي للأنابيب بعدة عوامل، بما في ذلك مواد الأنابيب وظروف العملية وتصميم القالب.
أولاً، اختلاف مواد الأنابيب سيؤدي إلى اختلافات في معدلات الانكماش الطولي. على سبيل المثال، في ظل نفس ظروف العملية، غالبًا ما يكون معدل الانكماش لأنابيب PE أكبر من معدل انكماش أنابيب PVC. ثانيا، ظروف العملية مثل درجة الحرارة وسرعة البثق سوف تؤثر أيضا على معدل الانكماش. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة الحرارة، زاد معدل الانكماش. بالإضافة إلى ذلك، فإن هيكل القالب وطريقة تبريده هما أيضًا من العوامل المهمة التي تؤثر على معدل الانكماش.
بالنسبة للأنواع المختلفة من الأنابيب، ينص المعيار الوطني أيضًا على متطلبات الانكماش الطولي المقابلة. على سبيل المثال، يجب ألا يتجاوز معدل الانكماش الطولي لأنابيب صرف مياه الأمطار PVC-U المخصصة للبناء 5%، بينما يجب أن يكون معدل الانكماش الطولي لأنابيب PPR أقل من أو يساوي 2%. تمت صياغة هذه المعايير لضمان ثبات ومتانة الأنابيب أثناء الاستخدام.
من أجل قياس معدل الانكماش الطولي للأنابيب بدقة، يجب اتباع طرق اختبار محددة. عادةً، نأخذ طولًا معينًا من عينة الأنابيب، ونخبزها في درجة حرارة محددة، ونقيس التغير في الطول قبل الخبز وبعده. وبهذه الطريقة، يمكننا تقييم أداء الأنبوب بشكل علمي تحت ظروف التسخين، وبالتالي ضمان جودة وسلامة الأنبوب.
عناصر الاختبار:
1. الاستطالة عند الاستراحة
الاستطالة عند الكسر هي مظهر من مظاهر المرونة الجيدة لأنابيب PE. من خلال قياس الاستطالة عند كسر الأنابيب، يمكن ضمان قدرة الأنابيب على التكيف مع تسوية الأساس غير المستوية لتلبية احتياجات الأداء الزلزالي.
المتطلبات القياسية الوطنية: الاستطالة عند الكسر ≥ 350%. عندما يتم اختبار أنابيب الشركة فعليًا للاستطالة عند الكسر، فإنها تصل إلى مدى المعدات دون أن تنكسر. في هذا الوقت، يبلغ إزاحة مقياس التمدد 350 مم، أي أنه عندما يتم تمديد العينة بمقدار 350 مم، فإنها لا تزال غير مكسورة. الاستطالة في هذا الوقت هي 700٪. يمكن ملاحظة أن الاستطالة عند كسر الأنابيب لدينا أكبر من 700%، وهو أكبر بكثير من المتطلبات القياسية الوطنية.
2. معدل الانكماش الطولي
الأنابيب عرضة للتشوه بعد تسخينها. يهدف تحديد معدل الانكماش الطولي إلى الكشف عن درجة تغير أبعاد الأنابيب على طول الاتجاه المحوري تحت تأثير الحرارة. يعكس معدل الانكماش الطولي للأنابيب ثبات الأبعاد لمنتجات الأنابيب البلاستيكية الحرارية تحت تأثير الحرارة. يتطلب المعيار معدل انكماش طولي قدره ≥3%.
3. وقت تحريض الأكسدة
يعد وقت تحريض الأكسدة مؤشرا هاما لقياس الاستقرار الحراري للأنابيب. يرتبط طوله ارتباطًا وثيقًا بعمر الأكسدة طويل الأمد المقاوم للحرارة لأنابيب PE. من خلال قياس وقت تحريض الأكسدة للأنابيب، يتم التأكد من أن الأنابيب لا تزال قادرة على تلبية متطلبات الاستخدام أثناء البناء واللحام و50 عامًا من عمر الخدمة.
يتم تقييم الثبات الحراري للعينة عن طريق قياس الوقت الذي تبدأ فيه العينة في الخضوع لتفاعل التحفيز الذاتي في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة (أي وقت تحريض الأكسدة).
خطوات اختبار وقت تحريض الأكسدة:
① قطع حلقة بعرض 20-30 مم من الأنبوب، وقطع قطعة قوسية بطول 20 مم من الحلقة، وقطع أسطوانة بقطر أصغر قليلاً من طبق عينة التحليل الحراري من قطعة القوس، ثم قطع عينة على شكل قرص وزنها 15±0.5مجم من الاسطوانة.
② قم بتشغيل الكمبيوتر والأداة التحليلية، وقم بتوصيل الأكسجين والنيتروجين، وقم بتشغيل جهاز تبديل الغاز، واضبط تدفق الغازين على التوالي، بحيث يصل كلاهما إلى 50 ± 5 سم 3 / دقيقة، ثم قم بالتبديل إلى النيتروجين.
③ضع العينة في طبق ألومنيوم مفتوح ثم ضعها على حامل العينة لجهاز التحليل الحراري.
④قم بتشغيل الجهاز، وارفع درجة الحرارة إلى 200 ± 0.1 درجة مئوية بمعدل 20 درجة مئوية/دقيقة، وحافظ على درجة الحرارة ثابتة، وابدأ في تسجيل المنحنى الحراري.
⑤بعد الحفاظ على درجة حرارة ثابتة لمدة 5 دقائق، قم بتحويل النيتروجين إلى أكسجين واستمر في تسجيل منحنى درجة الحرارة والحرارة حتى تنتهي عملية الأكسدة أو الوصول إلى الوقت المحدد.
نتائج اختبار وقت تحريض الأكسدة:
على المنحنى الحراري المسجل في الاختبار، ضع علامة على النقطة A1 حيث يتم تحويل النيتروجين إلى أكسجين، وحدد خط الظل للمنحدر عندما يتغير المنحنى بشكل كبير، وحدد نقطة التقاطع A2 لخط المماس هذا وخط تمديد خط الأساس، و الوقت بين النقطتين هو وقت تحريض الأكسدة (دقيقة) الذي يمثل الاستقرار الحراري للعينة.
